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矫直机操作注意事项

来源:澳门新葡亰平台游戏 发布时间2015-09-24

矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。种类:矫直机主要有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。

 一、操作步骤
⒈开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
⒉主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
⒊各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
⒋操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。
⒌在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。
⒍人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
⒎开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。
⒏电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。
⒐如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。
⒑主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
⒒停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
二、注意事项
⒈认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。
⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。
⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。

矫直机主要应用在钢铁行业、冶金行业等
(1)七辊矫直机:双曲线辊型,适用范围Ф110-Ф60mm(管材)  Ф70-Ф40mm(棒材)
(2)十辊矫直机:双曲线辊型,适用范围Ф60-Ф20mm(管材)  Ф30-Ф16mm(棒材)
(3)六辊矫直机:双曲线辊型,适用范围Ф20-Ф6mm(管材)     Ф12-Ф6mm(棒材

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